波紋管補償器的（de）失效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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