關（guān）於波紋補償器的耐壓，位（wèi）移和安裝（zhuāng）

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重要參（cān）數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不（bú）發（fā）生塑性變形所能承受（shòu）的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作（zuò）的（de），所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受（shòu）這個壓力而（ér）不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是（shì）應（yīng）力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰（fēng）處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強（qiáng）度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將（jiāng）破（pò）裂損壞。

當波紋（wén）長度小於或（huò）等於外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許（xǔ）工作壓力（lì）的（de）3~10倍。 對（duì）於工（gōng）作在壓縮狀態（tài）的波（bō）紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它（tā）等於波（bō）紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通（tōng）常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又（yòu）稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小（xiǎo），一般都（dōu）小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值（zhí）。但是，當（dāng）拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘（cán）餘變（biàn）形（xíng），在這（zhè）之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋（wén）管一（yī）般不應超過（guò）這個位移（yí）量（liàng），不然將會嚴重（chóng）的降低其精（jīng）度、穩（wěn）定性和可靠性以及（jí）使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並（bìng）校（xiào）對產品質量證明書（shū），認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處（chù）同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然（rán）後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的（de）出場（chǎng）長度)，再將（jiāng）補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖（tú）要求安裝完（wán）畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在（zài）該管係未按圖紙要求（qiú）回填（tián）前不得進（jìn）行係統試壓。在進行（háng）分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大（dà）過25PPm。複式波紋補償（cháng）器（qì）貯（zhù）存（cún）、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能（néng）含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。