雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨（biàn）率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。