安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡（jìn）波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是（shì）不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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