在(zài)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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