波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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