雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸（shēn）和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。