安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置必須(xū)複合設計要求。
2、對(duì)帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用(yòng)壽命和增加(jiā)管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹(zhàng)節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁(jìn)在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。