雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提（tí）高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。