為什麽伸（shēn）縮接頭（tóu）的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材（cái）質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能（néng）是（shì）限位螺（luó）絲的作用（yòng），一內一外決定（dìng）為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼（gāng）；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不（bú）鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化（huà）鐵（tiě）繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧（yǎng）化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸（shēn）縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外（wài）界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下（xià），螺絲使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作（zuò）用會（huì）大（dà）減，後期維修（xiū）也帶來很大的（de）不方便。