安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨(péng)脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複(fù)合設(shè)計要求(qiú)。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離(lí)子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部構件卡(kǎ)死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨(péng)脹節損壞。