在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾(jiá)雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長(zhǎng)度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們