波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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