在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行(háng)探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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