安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹（zhàng）節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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