波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管（guǎn）補償器的柱失穩。

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