雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。