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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀(guān),雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延(yán)伸的(de)情(qíng)況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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