雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。