雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。