波紋（wén）管補償（cháng）器的（de）失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之外（wài），高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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