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在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的(de)外折(shé)更(gèng)加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂(chuí)直(zhí)入(rù)射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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