在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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