在各種化工廠,汙水廠,電廠等各類型含化工原料的管道中,如果用普通常規的橡膠接頭使用壽命極低,而且存(cún)在很大的安全隱患。
橡膠接頭根據管道的使用(yòng)用途及介質的(de)類型可以分為多種,有耐腐蝕的,有耐高溫的,耐磨的,耐油的,耐(nài)高壓的等等。我們可以看具體的使用環境來為您量身定製各類型(xíng)的橡膠接頭。
橡(xiàng)膠球體成品時,我們偶爾可以在橡膠接頭球體的(de)內壁或球體表麵看到會有和(hé)泡泡一樣的現(xiàn)象,這種現象我們稱作橡膠接頭的發泡現象。看(kàn)到這裏,有的客戶可能會說,這種是不是屬於“殘次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是不(bú)會采購的,畢(bì)竟看著就不那麽漂亮,而我們都想要買到(dào)即漂亮又實惠的性價比高的(de)產品。高質量性價高的產品跟原材料和技術都是不可分割的。
說了這麽多,下麵我們就來正式的(de)說下耐(nài)酸堿橡膠接頭的(de)發泡現(xiàn)象(xiàng)是怎麽回(huí)事?
其實隻要是橡膠接頭就會不可避免的出現發泡現象,但隻是少量而已。而我們要做的就(jiù)是控(kòng)製發泡現象的(de)出現。發泡現象直接影(yǐng)響了耐酸堿橡膠接頭的外(wài)觀,其實這種現象(xiàng)是(shì)耐酸堿橡膠接頭在產品硫化時所出現的正常反(fǎn)應,而帶有泡的橡膠(jiāo)接頭其實在管(guǎn)道(dào)使用中(zhōng)並(bìng)不會影響它的使用
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現找出形成的原因,所(suǒ)以我們公司的技術研(yán)究人員對(duì)這項問題(tí)進行了深度解析。
發泡劑對於硫化橡膠來說是(shì)至關重要的,而(ér)如果說發泡劑質量不合格或者說是過期了,就像我們吃到(dào)了壞掉的東西,後果可想而知。還有些原因是人為控製的,橡膠膠層和簾子(zǐ)布壓的太緊或者太(tài)鬆,會造(zào)成氣體無法流轉所形成鼓包,也就是氣泡現象。我(wǒ)們要說的是硫化機的壓力問題,如果壓力控製不當,也會使接頭膠層出現水泡。
當然,我們說的這些原因也是其中一部分(fèn)的,生產中任何一個步驟都會影響產品的質量,所以我們更要謹慎對待每一步。生產出客戶滿意的產(chǎn)品是我們的的服務宗旨。
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