安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被（bèi）外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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