伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需(xū)要采用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要(yào)原因有兩個,個就是不鏽鋼的性(xìng)能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽(xiù)耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸(zhēng)汽、水等弱(ruò)腐(fǔ)蝕(shí)介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的鋼種(zhǒng)稱為耐酸(suān)鋼。由於兩者在化(huà)學成分上的差異而(ér)使他們的耐蝕性不同,普通(tōng)不鏽鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕,而耐酸鋼則一般(bān)均具(jù)有不(bú)鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性(xìng)取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法(fǎ)不盡相同所有(yǒu)金屬都(dōu)和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不(bú)幸的是(shì),在普通碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷(duàn)擴大,終形成孔洞。可以(yǐ)利(lì)用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(shǔ)(例(lì)如(rú),鋅,鎳(niè)和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表(biǎo)麵,但是,正如人們所(suǒ)知(zhī)道的(de)那樣(yàng),這種保(bǎo)護僅是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下(xià)麵(miàn)的鋼便開始(shǐ)鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的(de)耐大氣腐蝕性能顯著增加(jiā),但鉻含量更高時,盡管(guǎn)仍可提(tí)高(gāo)耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因(yīn)是用鉻(gè)對(duì)鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成(chéng)了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化(huà)物(wù)保護表麵,防止進一步地氧化。這(zhè)種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所(suǒ)暴露出的鋼表麵會和(hé)大氣(qì)反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續(xù)起保護(hù)作用(yòng)。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣(qì)腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高(gāo)而增強。Cr是鐵素體元素,它(tā)可以(yǐ)使具有體心立方晶格的鐵組織穩定(dìng),也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力(lì)。
2、Ni
Ni是(shì)穩定奧氏體(tǐ)組織的元素。鐵(tiě)基合金中添(tiān)加Ni可促使不鏽鋼從(cóng)體心立方(fāng)晶體結構(鐵(tiě)素體)為(wéi)麵心立方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化(huà)物環境下(xià)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促(cù)進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的(de)能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固(gù)溶強(qiáng)化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多(duō),不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加強(qiáng)化了耐(nài)腐蝕性能(néng)。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也(yě)能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大(dà)的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用(yòng)是在伸縮接(jiē)頭位移的(de)距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩(liǎng)端或法蘭(lán)的安裝(zhuāng)長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整(zhěng)好限位螺母,這樣能(néng)讓管道在(zài)伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是一個重要的角色,如果在外(wài)界(jiè)條件腐蝕性比較強的條(tiáo)件下,螺(luó)絲使用(yòng)碳鋼很容易腐蝕(shí)生鏽(xiù),這樣伸縮器的限位伸縮(suō)作用(yòng)會大減,後期維修也帶來(lái)很大(dà)的不方便(biàn)。
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