雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度（dù）的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。