安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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