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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部(bù)分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備(bèi)的建成投用,其運行(háng)中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液(yè)中也含有沉(chén)澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用(yòng)溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有(yǒu)較好的(de)抗耐性。
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