在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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