在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵(miàn)工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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