在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵(miàn)的缺陷(xiàn),還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
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