安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設（shè）後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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