在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響(xiǎng)。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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