安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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