安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製(zhì)其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟(qǐ)和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。