波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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