波紋管補償器的（de）失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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