波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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