在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表(biǎo)麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火(huǒ)裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端(duān)麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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