安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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