波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變（biàn）形而失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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