雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。