安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預(yù)變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的(de)補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中(zhōng)的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外(wài)保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。