安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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