在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外(wài)在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或(huò)斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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