波紋補（bǔ）償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量（liàng）不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或膨脹節損壞。