為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則（zé）一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保（bǎo）護（hù）僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高（gāo）時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是（shì）用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而（ér）且，如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它（tā）可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織（zhī）穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組織（zhī）的元素（sù）。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種（zhǒng）類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服管道對接（jiē）不（bú）同軸向而（ér）產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮（suō）接頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。