關於波紋補償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生（shēng）塑性變形所能承受的靜壓（yā）力（lì），即為波紋（wén）管（guǎn）的耐壓力（lì）在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工（gōng）作的，所以它在整個工作（zuò）過程中必須承受這個壓（yā）力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐（nài）壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也（yě）就是分析波紋管管（guǎn）壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其（qí）它工（gōng）作條件相同時（shí），受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時（shí）的耐壓（yā）力（lì）比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩（liǎng）端固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋（wén）管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表（biǎo）征波紋管耐壓（yā）強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破（pò）壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓（yā）力大（dà）約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋（wén）管在壓（yā）力作用下，壓縮到波（bō）紋之間（jiān）相互（hù）彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移（yí），它等於（yú）波紋管自由長度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作（zuò）用下產（chǎn）生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的（de）起始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管（guǎn）產（chǎn）生比較（jiào）大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點位移（yí）量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節（jiē）的控製:安（ān）裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受（shòu）壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同（tóng）軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器（qì）前，先將管段敷（fū）設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等按施工（gōng）圖要求（qiú）安裝完畢之前，不得進行係（xì）統（tǒng）試壓。如為直埋管（guǎn），在（zài）該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試（shì）壓前（qián），應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。