從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體(tǐ)顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發(fā)生(shēng),由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越(yuè)來越引起(qǐ)了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫(liú)方法(fǎ)具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成(chéng)投(tóu)用(yòng),其運行(háng)中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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